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探討振動時效設備的產(chǎn)品基本原理及工藝
發(fā)布時間:2015-03-16   點擊次數(shù):2437次

  振動時效設備采用高亮度真彩液晶顯示動態(tài)振動時效數(shù)據(jù),并顯示參數(shù)曲線,使用直觀簡單。具有殘余應力動態(tài)跟蹤功能,全自動科學選擇振動頻率、振動時效時間、補振等工藝過程,使殘余應力消除更徹底,是一款高性價比的振動時效產(chǎn)品。振動時效設備的產(chǎn)品基本原理:
  振動時效工藝是通過專用的時效設備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
  從微觀方面分析,振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。
  從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài),使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎,達到消除和均化殘余應力的目的。
  從宏觀的角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件,也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

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